小口径PE给水管通常是采用热熔承插方法进行焊接的。
热熔承插连接的原理通过加热板上的焊接头对PE给水管的外、内表面进行一定的时间加热，使给水管的外表面与管件的内表面熔融，之后将给水管插入标定深 度下的管件的承口，形成一个整体，这个过程不需要其他的材料参与热熔，下面就为大家详细讲述。
聚乙烯管材与管材或管材与管件插口端热熔对接组件的制备方法。
技术参数中规定等使用限制条件和所用管材等类型，本参数规定了焊接参数，如环境温度、接头几何尺寸和熔接参数等。
焊接环境的不同会影响到带检测组件的连接性能。根据制备组件的熔接工艺和参数可以进行适当的调整。
1、热熔对接过程中的通用符号
en：管材的公称壁厚，单位为毫米（mm）。
dn：管材的公称外经，单位为毫米（mm）。
ρ：施于热熔对接接头端面的压力，单位为兆帕（MPa）。
t：熔接过程中每一阶段的时间。
Tmax:zui高允许环境温度，40摄氏度±2℃。
Tmin：zui低允许环境温度，—5摄氏度—20℃。
2、接头几何尺寸
Da：待熔接两连件间外径的错边量，单位为毫米（mm）。
Dw：两待熔接面间隙，单位为毫米（mm）。
3、环境温度
Ta：熔接时的环境温度，单位为摄氏度（℃）
注：环境温度可以在zui低温度Tmin和zui高温度Tmax之间变化，在相关标准规定中规定或生产商和用户之间达成协议。
4、熔接过程参数
注：热熔管材与管件加热前刨铣切口。
T：加热板温度，在与待熔管材或管件相接触的加热板表面区域内测量，单位为摄氏度（℃）。
2、第1阶段：加热
Ρ1：加热阶段的端面压力，即施加在接触区表面的压力，单位为兆帕（MPa）；
B1：初始卷边度，表示为加热段结束时的卷边宽度，单位为毫米（mm）；
t1：升温时间，在升温阶段连接区域获得宽度为@的卷边所用时间，单位为秒（s）；
3、第二阶段：吸热
Ρ2：吸热阶段施加在加热板和管材或管件间的压力，单位为兆帕（MPa）；
t2：吸热阶段的持续时间，单位为秒（s）。
4、第三阶段：抽出加热板
t3：从加热板离开抽离到两熔接端相接触时的时间间隔，单位为秒（s）。
5、第四阶段：升压
T4：产生对接压力所需时间，单位为秒（s）。
6、第五阶段：熔接
Ρ5：熔接阶段施加在接触面上的压力，单位为兆帕（MPa）；
t5：在焊机上的组件在熔接压力下保持的时间，单位为分钟（min）。
7、第六阶段：冷却
t6：冷却时间，在此阶段熔接组件不能受到 强 外力作用，单位为分钟（min）。这一冷却过程也可以不在焊机上进行。
B6：在冷却结束时获得的卷边宽度，单位为毫米（mm）。
8、组件用管材
组件所用PE给水管应取直管段。
9、连接步骤
若能够改善连接的性能（外观或机械性能），则焊接工艺可做适当的调整。
a、将PE给水管管材或管件安装在焊机中，当dn＜200mm时所产生的外径错边量Da zui大0.5mm，当dn≥200mm时Da zui大为0.1en或1mm中的较大值；
b、用铣刀平熔接端表面，当dn＜200mm时间隙Dw应控制在0.3mm内，当dn＜200mm时，间隙Dw应控制在0.5mm之间；