钢丝网骨架聚乙烯复合管也称:钢丝网管、钢丝网骨架塑料复合管、钢骨架塑料复合管、钢骨架管、钢骨架塑料复合管。PE钢丝网骨架管材200是公称直径为200的PE钢丝网骨架管，具体承压可以咨询河南PE管厂家，由于塑料在常温及应力作用下会发生蠕变，在较高持久应力作用下会发生脆性断裂，钢材的机械强度约是热塑性塑料的10倍左右，且在塑料的使用温度范围内十分稳定不发生蠕变。将网状钢丝骨架与塑料复合后，钢丝网骨架可有效地约束塑料的蠕变，使塑料本身的持久强度也大大地提高。河南PE管厂家，河南辰耀管业下面整理了关于钢丝网骨架聚乙烯复合管的安装施工。
钢丝网骨架聚乙烯复合管安装施工
1.检验
施工前应对管材、管件进行检验，是否符合标准要求，如外观、尺寸、及其他要求，不符合要求的一列不许投入到使用中。
2.下料
由于管道的转弯、开三通与变径时，需要待定的长度，根据所需图纸设计的长度尺寸，将管材截断。管长应考虑管件的承插深度管口打磨余量(切割平整的可不予考虑)
3.封口
切割管材端口使用 PE 焊条用焊枪进行手工塑料热堆焊将钢丝遮盖，焊条应尽可能平滑，端面严禁钢丝暴露。冷却后将翻边打以免影响安装。
4.去氧化层
为了提高熔接性能，管材的熔接面需去氧化层，采用干叶片打磨处理，去氧化层时应均匀打磨整个周边，面面俱到，不允许漏刮刮削长度大于管件承插深度 30mm。dn110 以下口径的管材可以采用玻璃片削刮。
管件内壁同样的需做清洁处理，小口径的采用酒精擦洗，大口径的可采用刮去表皮处理，由于管件内壁布有铜丝，也可采用软磨片电磨，避免磨到加热丝。
5.酒精(丙酮)擦洗
打磨后要用带酒精(95 度以上)或丙酮的清洁抹布或棉纱做好内外管材、管件表面的清洁，使熔接面不许有泥、油、及其它脏物。抹布或棉纱在使用过程中弄脏时，必须要及时用清水洗干净。
6.凉干
组装时要保证管件、管材端口干燥，不充许有水珠进行装配。
如未凉干，焊接时易产生气泡，影响熔接面的粘合。
7.做记号
在管材端口做好管件的承插深度记号，记号尺寸等于管件承插深度，确保管材承插到位，保证熔接质量。如承插不到位，加热部份露空，融熔接面积减少，承压能力大大降低，且焊接时管件内将会塑料熔塌，造成管件焊穿。做记号时，记号必须明显、清晰。
8.安装紧绳器
De160-De355 口径在正常安装时采用1套紧绳器，用在管件的正上方，紧绳器的作用:-、起拉紧承插作用，焊接时不易外移起扶正管件与管材的配合间隙作用。De400 以上口径在正常安装时采用 2 套紧绳器，用在管件的水平两侧，左右对称。任何口径管件安装时一定要保证管件处星水平直线。特殊情况的管件可增加紧绳器固定、
9.承插到位
承插时先将管件套在管材的一端，稍紧时采用榔头轻轻敲打而进。另一头，De50-De250 口径的采用榔头敲打管材末端以使承插到位。De315 以上大口径管材采用手摇葫芦(拉紧器)辅助承插到位。承插时记号刚好外露管件边缘，不充许有过插、承插不到位、管件不居中等现象。
10.调整
安装完后，将管件与管材连接处调整到同一个同心度、水平度管件处不能出现严重的V字型，一般角度不超过 15 度。
11.管件编号
为了控制质量的追踪，责任落实到人，装好一个管件要对该管件进行编号，号码由监理公司统一制定。
12.焊接
管材与管材的连接是通过管件以电熔的方式进行熔接的，熔接要根据熔接原理做好焊机的操作。
13.冷却
焊接完后在冷却过程中要让接头处于自然状态，且应保证冷却过程中不受任何外力作用，不得移动、转动接头部位及两侧管道。冷却时间应根据气候条件、管件大小等确定。一般需要 24 小时冷却时间。
PE钢丝网骨架管材200由河南PE管厂家，河南辰耀管业供应，支持定制生产。
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